不銹鋼熱板、冷板折痕問題探討
      熱軋帶卷、冷軋帶卷及退火卷中，有時鋼板表面會出現(xiàn)垂直于軋制方向的條狀折痕（折皺），嚴重時貫穿整個板寬，形狀可能規(guī)則也可能不規(guī)則，用手觸摸有明顯的凹凸感。帶鋼板形，有大邊浪或中間浪，過平整機、矯直機或夾送輥時，在浪形處產(chǎn)生橫折印。平整調(diào)整不當，變形不均都可能造成橫折印。

    鐵素體中的自由氮和碳是熱卷易產(chǎn)生皺折的基本物理特性，高延伸率、低屈服強度材質(zhì)的鋼材容易出現(xiàn)橫向折皺。皺折大部分是在開卷矯直后產(chǎn)生的，當用熱板代替冷軋材料使用時，必須考慮到鋼卷易產(chǎn)生皺折這一點。

鋼帶表面的彈性延伸，即屈服平臺必須消除。我們一般可以通過在板帶材退火后進行平整等措施來消除，還可采納以下對策：降低滑移延伸；避免鋼帶表面塑性變形；在開卷過程中避免自由起皺；控制在不出現(xiàn)滑移線的時間段內(nèi)加工使用。

1、降低滑移延伸

預防鋼卷產(chǎn)生皺折的一項措施就是避免或除去上屈服點。方法如下：

（1）變形之后強冷

已有報告稱：鋼卷在發(fā)生相變后即進行強冷處理，這樣就不會出現(xiàn)皺折。這是因為過飽和的碳氮原子沒有機會形成不均勻的分布，即“柯氏氣團”。這一方法在熱軋板廠用不上，因為軋制材料在被卷起時相變已經(jīng)發(fā)生或所需的冷卻速度沒有達到。但是，有報告稱卷取溫度在600℃及以下時，鋼卷皺折形成幾率會降低（氮含量與卷取溫度間的關(guān)系）。但考慮到鋼的力學性能要求，有時還必須使用較高的卷取溫度，因此該方法的適用領(lǐng)域有限。

（2）低氮含量    不銹鋼熱板、冷板折痕問題探討

通過使用真空脫氣（RH爐精煉）以及添加碳氮形成元素如：Ti、V、Nb、B，從而降低鐵素體中自由氮含量（在40ppm以下）。該技術(shù)被用于生產(chǎn)無間隙原子鋼。